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鋸切套絲生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線
發(fā)布時間:2023-12-19 09:26:56

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種高度自動化的鋼筋加工設(shè)備,它集成了鋼筋的鋸切、套絲、打磨等工藝流程于一體,通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)智能化操作。這種生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于高速、高鐵、橋梁隧道等大型建設(shè)工程以及大型鋼筋廠中,能夠明顯提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,為現(xiàn)代建設(shè)工程提供了強有力的支持。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線主要特點:
1、高度自動化:整個生產(chǎn)線僅需一人操作,通過高清觸摸屏設(shè)置參數(shù)后,設(shè)備即可自動完成鋼筋的鋸切、套絲、打磨等工序。
2、高精度定尺:采用伺服電機控制定尺機構(gòu),通過編碼器測量,定尺精度高達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。
3、高能效:鋸切效率高,每天可鋸切套絲約8001500個絲頭,處理400750根鋼筋,大大提高了生產(chǎn)速度。
4、節(jié)能環(huán)保:全自動化操作減少了人工干預(yù),降低了能耗和噪音污染,同時提高了材料的利用率。
5、智能化控制:配備精湛的數(shù)控系統(tǒng),能夠精準(zhǔn)控制各個工藝環(huán)節(jié),確保加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作流程:
1、上料:將原材鋼筋吊運至放料架上,通過自動上料裝置將鋼筋送至傳輸架。
2、鋸切:在電控系統(tǒng)設(shè)置好鋼筋加工參數(shù)后,設(shè)備自動定尺并鋸切鋼筋至指定長度。
3、套絲:鋸切好的鋼筋通過自動翻料裝置翻轉(zhuǎn)并傳送至套絲工位,完成自動套絲。
4、打磨:套絲后的鋼筋自動傳送至打磨工位,通過打磨機將鋼筋絲頭打磨平整。
4、成品入庫:打磨好的鋼筋成品自動傳送至成品料倉,等待后續(xù)使用或運輸。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備組成:
該設(shè)備主要由上料機構(gòu)、鋸切前輸送線、鋸切機、鋸切后輸送線、自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、套絲機、打磨機、儲料平臺以及電控系統(tǒng)等部分組成。這些部分協(xié)同工作,共同完成了鋼筋的鋸切、套絲、打磨等工藝流程。

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